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將液態(tài)金屬倒入鑄造模具的腔中,適合于零件的形狀和尺寸,然后冷卻和凝固,以獲得坯料或鑄件的零件。
將液態(tài)金屬鑄造到適合零件形狀的鑄造腔中,經(jīng)冷卻和凝固后獲得零件或毛坯的方法稱(chēng)為鑄造。通過(guò)鑄造獲得的鑄件稱(chēng)為鑄件。
鑄件結構設計:為保證其工作性能和力學(xué)性能要求,考慮到鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求,無(wú)論鑄件結構設計是否合理,都對質(zhì)量有很大影響。生產(chǎn)效率和鑄件成本。
設計中應首先考慮設計的主要問(wèn)題和設計要求,盒內零件的布置,盒外零件與盒外零件的關(guān)系。例如,箱子的形狀和尺寸應由車(chē)床根據兩個(gè)尖塔的要求來(lái)確定。此外,還應考慮以下問(wèn)題:
(1)滿(mǎn)足強度和剛度要求。用大的力來(lái)滿(mǎn)足箱形件的強度是一個(gè)重要的問(wèn)題,但對大多數箱形件來(lái)說(shuō),評價(jià)其性能的主要指標是剛度,因為箱形件的剛度不僅影響傳動(dòng)件的正常工作,而且影響其工作性能。零件的耐久性。包括鑄件的自動(dòng)選擇。
(2)散熱和熱變形。箱內零件的摩擦加熱改變了潤滑油的粘度,影響了潤滑性能。溫度的升高引起箱體的熱變形,特別是溫度分布不均勻的熱變形和熱應力,對箱體的精度和強度有很大的影響。
(3)結構設計合理。如支點(diǎn)布置、鋼筋布置、開(kāi)孔位置、連接結構設計等,都有利于提高箱的強度和剛度。
(4)技術(shù)好。包括毛坯制造、機械加工及熱處理、裝配調整、安裝固定、吊裝運輸、維護維修等方面的工藝。
(5)外形好,質(zhì)量小。