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精密鑄造件的生產(chǎn)流程

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精密鑄造件的生產(chǎn)流程

發(fā)布日期:2020-06-24 作者:admin 點(diǎn)擊:

    

    1、精密鑄造件依據不一樣樣子的商品做磨具。磨具分左右型腔方法,根據車(chē)、刨、銑、蝕、火花放電等綜合性工序進(jìn)行。凹痕樣子、規格跟商品半側一致。由于臘模關(guān)鍵用以工業(yè)生產(chǎn)蠟壓型板應用,因而采用溶點(diǎn)不高,強度不高、規定較低、價(jià)錢(qián)較劃算、凈重比較輕的鋁合金材料做磨具。

    2.采用鋁型材模具生產(chǎn)了大量的工業(yè)蠟實(shí)心實(shí)心模型。在一切正常狀況下一只工業(yè)生產(chǎn)蠟實(shí)芯實(shí)體模型只有相匹配出一只毛胚商品。

    3、對蠟模附近容量開(kāi)展產(chǎn)品精修,鏡面加工后將好幾個(gè)單一蠟模粘在(別稱(chēng)組樹(shù))事先準備好的模頭頂,此料管也是用蠟模生產(chǎn)制造出的工業(yè)生產(chǎn)蠟實(shí)芯實(shí)體模型。(外觀(guān)設計很像一棵樹(shù))

    4.第一層細砂(防火砂、耐熱砂、通常是硅砂)須均勻噴灑在幾個(gè)蠟模上,并用工業(yè)膠固定在模頭上方。此砂顆粒物不大、很細,那樣能保證毛胚表面盡可能的光潔。

    5、在設置的室內溫度(或控溫)下讓噴了第一層細沙的蠟模當然風(fēng)干,但不可以危害內部蠟模樣子轉變,當然風(fēng)干的時(shí)間在于商品自身內部的復雜性,一般精鑄造件的風(fēng)干時(shí)間大概在5—8鐘頭上下。

    6、不銹鋼精密鑄造件砂噴好并當然風(fēng)干后,在蠟模的表面再次上工業(yè)膠水(硅溶漿),并噴完第二層砂,第二層砂顆粒物尺寸要比以前的第一層砂來(lái)的大、來(lái)的粗。噴好第二層砂后也是在設置的控溫下讓蠟模當然風(fēng)干。

    被噴完第七、第二次的碎石子,吹干后,依次類(lèi)推第三次噴涌、第四次噴涌、第五次噴涌等工藝流程。規定:-依據商品表面規定,容積尺寸,重量等相對調整噴砂頻次。一般狀況下噴砂頻次為3-7次。-每一次噴砂的沙粒尺寸均不一樣,一般 后道工序的沙粒均較前工序沙粒粗,風(fēng)干的時(shí)間長(cháng)度也不一樣。一般來(lái)說(shuō),砂的生產(chǎn)周期對一個(gè)詳細的蠟模式是3~4天。

    8、將完成噴砂工序的蠟模在烤制工序前,再勻稱(chēng)涂上一層乳白色的工業(yè)生產(chǎn)天然乳膠(硅溶漿),以具有粘接和干固砂模,及其密封性蠟模功效,為后道烤制工序做準備。另外在烤制工序后,還能提升砂模的延性,有利于砸碎風(fēng)化層,取下毛胚。

    精密鑄造件的生產(chǎn)流程

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